二次鑼法
設計方法：這個方法的想法是用一把大直徑的鑼刀敲出半金屬化洞的鑼槽。然后用小直徑的鑼刀用鋒殘渣修復斷點，再經過表面處理過程，然后鑼整體成型。我們稱之為二鑼法。過去，已經開發出最小直徑為1.0毫米的鑼和刀?，F在直徑0.80mm和0.50mm的鑼刀已經成為可行的方法方法。
生產流程：
1.堿性蝕刻工藝：電鍍鉆孔PTH外層圖案轉移圖案電鍍
2.酸蝕工藝：電鍍鉆孔PTH直接加厚孔銅轉移外層圖案酸蝕光敏阻焊初級鑼面處理文字印刷鑼形
加工效果：首先，用大直徑鑼刀加工半金屬化孔的鑼槽。此時鋒大部分出現在B區，所以我們把印制板翻過來，用直徑0.80毫米和0.50毫米的鑼和刀修復了B區的鋒.
下面是效果通過比較160個有兩種直徑的鑼和刀的拼布單位來改善鋒的數據。(每堆一個)
優缺點分析：從處理效果來看，二鑼方法的結果是比較滿意的。但是這種方法的處理效率太低。同一個鑼槽需要走兩遍，小鑼刀跑的很慢，兩塊疊起來很容易斷刀。在實際生產中，應該考慮成本。直徑0.50mm  價格的貢刀是普通貢刀的4-5倍，使用壽命只有1/3。由于鋒的一部分可能在大鑼期間被壓入半金屬化的孔中，因此應仔細考慮鑼帶的設計。鑼板加工過程中注意避免劃傷PCB銅面，使用前清潔鑼機。綜上所述，二鑼方法只適合少量樣品生產，成本和生產周期無疑是量產的致命瓶頸。