壓合制程操作
壓合機種類
壓合機依其作動原理不同可分為三大類:
A.艙壓式壓合機(Autoclave):
壓合機構造為密閉艙體,外艙加壓、內袋抽真空受熱壓合成型,各層板材所承受之熱力與壓力,來自四面八方加壓加溫之惰性氣體,
優點: -因壓力熱力來自于四面八方,故其成品板厚均勻、流膠小。
-可使用于高樓層 缺點: 設備構造復雜,成本高,且產量小。
B.液壓式壓合機(Hydraulic)
液壓式壓合機構造有真空式與常壓式,其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤問,壓力由下往上壓,熱力藉由上下熱壓盤加熱傳至板材。優點:a.設備構造簡單,成本低,且產量大。 b.可加裝真空設備,有利排氣及流膠 缺點: 板邊流膠量較大,板厚較不均勻。
C. ADARA SYSTEM Cedal
壓合機 Cedal為一革命性壓合機,其作動原理為在一密閉真空艙體中,利用連續卷狀銅箔迭板,在兩端通電流,因其電阻使銅箔產生高溫,加熱Prepreg,用熱傳系數低之材質做壓盤,藉由上方加壓,達到壓合效果,因其利用夾層中之銅箔加熱,所以受熱均勻、內外層溫差小,受壓均勻,比傳統式壓合機省能源,故其操作成本低廉,
優點:
a. 利用上下夾層之銅板箔通電加熱,省能源,操作成本低。
b. 內外層溫差小、受熱均勻,產品品質佳。
c. 可加裝真空設備,有利排氣及流膠。
d. Cycle time短約4Omin.
e. 作業空間減小很多.
f. 可使用于高樓層
缺點: 設備構造復雜,成本高,且單機產量小迭板耗時。
C-1. Cedal Adara壓合機其加熱方式,為利用上下夾層之銅箔通電加熱,
壓合機熱源方式:
A.電熱式:
于壓合機各開口中之壓盤內,安置電加熱器,直接加熱。
優點: 設備構造簡單,成本低,保養簡易。
缺點: a.電力消耗大。
5.3.3.1壓合機種類
壓合機依其作動原理不同可分為三大類:
A.艙壓式壓合機(Autoclave):
壓合機構造為密閉艙體,外艙加壓、內袋抽真空受熱壓合成型,各層板材所承受之熱力與壓力,來自四面八方加壓加溫之惰性氣體。
優點: -因壓力熱力來自于四面八方,故其成品板厚均勻、流膠小。
-可使用于高樓層 缺點: 設備構造復雜,成本高,且產量小。
B.液壓式壓合機(Hydraulic)
液壓式壓合機構造有真空式與常壓式,其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤問,壓力由下往上壓,熱力藉由上下熱壓盤加熱傳至板材。優點:a.設備構造簡單,成本低,且產量大。 b.可加裝真空設備,有利排氣及流膠 缺點: 板邊流膠量較大,板厚較不均勻。
C. ADARA SYSTEM Cedal
壓合機 Cedal為一革命性壓合機,其作動原理為在一密閉真空艙體中,利用連續卷狀銅箔迭板,在兩端通電流,因其電阻使銅箔產生高溫,加熱Prepreg,用熱傳系數低之材質做壓盤,藉由上方加壓,達到壓合效果,因其利用夾層中之銅箔加熱,所以受熱均勻、內外層溫差小,受壓均勻,比傳統式壓合機省能源,故其操作成本低廉。
優點:
a. 利用上下夾層之銅板箔通電加熱,省能源,操作成本低。
b. 內外層溫差小、受熱均勻,產品品質佳。
c. 可加裝真空設備,有利排氣及流膠。
d. Cycle time短約4Omin.
e. 作業空間減小很多.
f. 可使用于高樓層
缺點: 設備構造復雜,成本高,且單機產量小迭板耗時。
C-1. Cedal Adara壓合機其加熱方式,為利用上下夾層之銅箔通電加熱
壓合機熱源方式:
A.電熱式:
于壓合機各開口中之壓盤內,安置電加熱器,直接加熱。
優點: 設備構造簡單,成本低,保養簡易。
缺點: a.電力消耗大。r /> b.加熱器易產生局部高溫,使溫度分布不均。
B.加熱軟水使其產生高溫高壓之蒸汽,直接通入熱壓盤。
優點: 因水蒸汽之熱傳系數大,熱媒為水較便宜。
缺點: a.蒸氣鍋爐必需專人操作,設備構造復雜且易銹蝕,保養麻煩。
b.高溫高壓操作,危險性高。
C.藉由耐熱性油類當熱媒,以強制對流方式輸送,將熱量以間接方式傳至熱壓盤。
優點: 升溫速率及溫度分布皆不錯,操作危險性較蒸汽式操作低。
缺點: 設備構造復雜,價格不便宜,保養也不易。
D.通電流式:
利用連續卷狀銅箔迭板,在兩端通電流因其電阻使銅箔產生高溫加熱Prepreg,用熱傳系數低之材質做壓盤,減少熱流失。
優點: a.升溫速率快(35℃/min.)、內外層溫差小,及溫度分布均勻。
b.省能源,操作成本低廉。
缺點: a.構造復雜,設備成本高。
b.產量少。