應對猛烈的市場需求，要想真實搶回我們自己的銷售市場，顯而易見只根據PCB線路板制作把握別人現有的關鍵技術還不夠，大家還務必要有自身的特點、尋找合適自己的道路。機遇一直給擅于發覺的人提前準備的。國外幾個液壓機知名品牌，盡管技術扎實，可是她們的設計方案俗套，應用的是幾十年前的方案設計，較當今的市場的需求早已造成一定間距，僅僅煩擾她們是技術壟斷者，使用人只有再次應用。競爭者的這一缺點，恰好為在我國工程機械設備公司角逐液壓機銷售市場出示了難能可貴的機遇。

怎么判斷一塊合格的？我們接著往下看：1、外形沒有變形，以免安裝后外殼變形，螺絲孔錯位。現在都是機械化安裝，線路板的孔位和線路與設計的變形誤差應該控制在允許的范圍之內2、線路的線寬、線厚、線距符合要求，以免線路發熱、斷路、和短路等問題發生3、銅表面不容易發生氧化，不影響使用期限4、表面的力學性能要符合安裝要求5、受高溫銅皮不容易脫落剛剛我們分析了造成變形的原因，接下來我們在來看看其危害究竟有哪些；是在在投入設備貼裝線上，電路板整體凹凸不平，就會出現元器件錯位，無法準確貼裝到電路板表面的指定焊盤上，還會損壞自動插裝設備；裝上元器件的電路板焊接后發生彎曲，元件腳很難剪平整齊。

廣州PCB組裝收費

最先，在我國進到PCB制造行業比較晚，沒有專業的PCB產品研發組織，在一些新式技術性研發能力上與海外生產商有很大差別。次之，從產品品種上看來，依然以中、矮層板生產制造主導，盡管FPC、HDI等提高迅速，但因為數量小，所占占比依然不高。再度，在我國PCB生產線設備絕大多數依靠進口，一部分關鍵原料也只有借助進口，產業鏈的不詳細也阻攔了中國PCB系列產品公司的發展趨勢步伐。

銅基板PCB

PCB溫度：控制在48~52℃，如果溫度高了氨氣揮發快，將造成pH值不穩定，且蝕刻機的缸體大部分都是由PVC材料制作的，PVC耐溫極限為55℃，超過這個溫度容易造成缸體變形，甚至造成蝕刻機報廢，所以必須安裝自動溫控器對溫度進行有效監控，確保其在控制范圍之內。速度：一般根據板材底銅的厚度調整合適的速度。建議：為了達到以上各項參數的穩定、平衡，建議配置自動加料機，以控制好子液的各項化學成份，使蝕刻液的成份處于比較穩定的狀態。整板電鍍銅時電鍍層厚薄不均勻，導致蝕刻不干凈。改善方法：全板電鍍時盡量實現自動線生產，同時根據孔面積的大小，調整好單位面積的電流密度(1.5~2.0A/dm2)，電鍍時間盡量保持一致，飛巴保證滿負荷生產，同時增加陰、陽極擋板，制定“電鍍邊條”的使用制度，以減少電位差。全板電鍍如果是手動線生產，則板大的需要采用雙夾棍電鍍，盡量使單位面積的電流密度保持一致，同時安裝定時報警器，確保電鍍時間的一致性，減少電位差。